Nos Prestations Entreprises
n
01 Réalisation de QMOS
n
02 Audits d’Amelioration Soudage
NOUVEAU
03 Recette RCC-M Nucléaire
01
Réalisation de QMOS pour les entreprises
Prise en charge de vos Qualifications de Mode Opératoire de Soudage de A à Z, sans immobiliser vos équipes de production.
Un accompagnement complet, de l’étude au dossier final
System Weld accompagne les industriels dans la réalisation complète de leurs Qualifications de Mode Opératoire de Soudage (QMOS).
Nous étudions chaque projet à partir de vos plans et exigences techniques afin de définir la solution la plus adaptée. Nos équipes réalisent pour vous les coupons témoins nécessaires à la qualification, puis organisent l’ensemble des contrôles et essais requis.
Ce service permet d’éviter l’immobilisation de vos soudeurs en production tout en validant vos démarches de qualification.
Notre méthode, étape par étape
Nous prenons en charge votre projet de A à Z, jusqu’à la livraison du dossier final, sous réserve de la faisabilité technique du projet.
01
Étude du projet
Analyse de vos plans, exigences techniques et normes applicables.
02
Réalisation des coupons
Fabrication des coupons témoins selon les paramètres définis.
03
Contrôles & essais
Organisation et suivi des contrôles non destructifs et essais mécaniques.
04
Dossier final
Livraison du dossier QMOS complet, prêt pour certification.
Prêt à lancer votre projet QMOS ?
Contactez-nous pour étudier votre besoin et obtenir un devis personnalisé.
02
Audits d’Amélioration Soudage
System Weld intervient directement sur votre site pour réaliser des audits techniques et organisationnels dédiés au soudage.
Ce que nous analysons
Notre mission consiste à analyser votre fonctionnement global :
Procédés en place
Analyse des procédés en place, optimisation des paramètres de soudage et des réglages machines.
Organisation des postes
Étude de l’organisation des postes, des méthodes de travail et des flux de production.
Équipements & consommables
Évaluation du matériel en place, des consommables utilisés et des opportunités d’évolution.
Qualité de production
Contrôle de la qualité des assemblages soudés et de la conformité aux normes applicables.
Compétences des équipes
Évaluation du niveau des soudeurs et identification des besoins en formation ou qualification.
Performance terrain
Mesure de la performance globale et identification des axes d’amélioration prioritaires.
Des axes d’amélioration concrets à l’issue de chaque audit
À l’issue de l’audit, nous proposons des axes d’amélioration concrets pouvant inclure:
> la réorganisation des flux,
> l’optimisation des réglages,
> l’évolution du matériel,
> la montée en compétence des équipes
> ou la mise en conformité des pratiques.
Dans quel contexte ?
Cet accompagnement s’adapte à différentes situations.
Préparation à une certification
Préparez sereinement une certification ou un audit client en identifiant les écarts à corriger en amont.
Audit Client
Répondez efficacement aux exigences de vos clients en sécurisant vos procédés de soudage et en anticipant les non-conformités avant l’audit.
Amélioration de votre efficacité
Optimisez vos performances de production en identifiant les leviers d’amélioration de vos procédés de soudage, de vos réglages et de votre organisation terrain.
Nous apportons une vision terrain, pragmatique et orientée résultats.
NOUVEAU
03
Recette RCC-M Nucléaire
Dans le cadre de la révision du RCC-M 2024, System Weld prend en charge l’intégralité de vos recettes relatives aux métaux d’apport, de l’analyse initiale à la remise du dossier final.
⚠️ Contexte réglementaire — RCC-M 2024
Dans le cadre de la révision du RCC-M 2024, les fabricants de pièces nucléaires sont désormais tenus de réaliser et de justifier les recettes relatives aux métaux d’apport utilisés. Cette exigence ne relève plus exclusivement des fabricants de métaux d’apport.
Afin de vous accompagner dans cette évolution réglementaire, System Weld met à votre disposition une offre complète de prise en charge de vos recettes RCC-M 2024.
Un accompagnement global, de A à Z
Nous intervenons sur l’ensemble du processus, depuis l’analyse initiale de votre besoin jusqu’à la remise du dossier documentaire complet.
Nos équipes maîtrisent l’ensemble des étapes techniques et administratives requises par la réglementation RCC-M 2024.
Notre processus d’intervention
8 étapes maîtrisées de bout en bout
01 – Approvisionnement des matières
Sélection et approvisionnement des métaux d’apport conformes aux exigences RCC-M.
02 – Réalisation des coupons témoins
Fabrication des coupons selon les paramètres définis par la réglementation.
03 – Opérations d’usinage
Fabrication des coupons selon les paramètres définis par la réglementation.
04 – Soudage selon exigences applicables
Réalisation du soudage dans le strict respect des exigences RCC-M 2024.
05 – Contrôles & inspections
Contrôles non destructifs et inspections conformes aux critères d’acceptation.
06 – Essais en laboratoire
Réalisation des essais mécaniques et métallurgiques en laboratoire accrédité.
07 – Rédaction des rapports techniques
Rédaction de l’ensemble des rapports techniques et documents de traçabilité.
08 – Constitution des livrables documentaires
Constitution et remise du dossier documentaire complet, prêt pour validation.
30
jours ouvrés minimum
45
jours ouvrés maximum
Délai moyen de réalisation compris entre 30 et 45 jours ouvrés selon la complexité du projet, depuis l’analyse initiale jusqu’à la remise du dossier final.