Projets Archive - Formation soudure à Vierzon https://www.systemweld.com/project/ Formation soudure Vierzon Sat, 21 Mar 2026 06:55:24 +0000 fr-FR hourly 1 https://wordpress.org/?v=7.0 https://www.systemweld.com/wp-content/uploads/2023/01/cropped-Favicon-32x32.jpg Projets Archive - Formation soudure à Vierzon https://www.systemweld.com/project/ 32 32 Formation soudage Laser Manuel https://www.systemweld.com/project/formation-soudage-laser-manuel/ https://www.systemweld.com/project/formation-soudage-laser-manuel/#respond Thu, 09 Nov 2023 08:18:24 +0000 https://www.systemweld.com/?post_type=project&p=11339275 L’article Formation soudage Laser Manuel est apparu en premier sur Formation soudure à Vierzon.

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Faire une formation laser manuel chez SYSTEM WELD

System Weld propose une formation soudage Laser manuel. Elles sont personnalisées et concernent les entreprises et les soudeurs qui souhaitent prendre le pas sur cette technologie.

 

Session de formation disponible début 2024

Qualifications soudage
laser manuel

Formateurs Référents
Sécurité Laser

Cabines de soudage
& EPI laser !

Informations pratiques :

Objectif :

A l’issue de cette formation soudure Laser manuelle, l’apprenant est en capacité d’être autonome sur ce nouveau procédé de soudage.

Publics Types :

Opérateur soudeur

Z

Prérequis :

Pas de niveau spécifique pour le soudeur
Aptitudes physique, visuelle et gestuelle

Intervenants :

 Formateurs soudeurs référents sécurité laser

Lieu :

En interne dans notre centre de formation à Vierzon ou en intra dans votre entreprise
}

Durée :

Nous consulter

Moyens :

La formation soudage laser manuel s’effectue dans des cabines individuelles adaptés aux normes de protection du soudage laser avec du matériel de soudage haute-gamme à disposition pour permettre au stagiaire d’être dans les meilleures conditions possibles.

Contenu de la formation :

  • Rappel théorique du procédé soudage laser manuel
  • Mise en service et réglages
  • Explication des normes sécurités laser
  • Réalisation de soudures conformément à un DMOS
  • Validation des cordons de soudure par des essais destructifs
    (visualisation pénétration)
  • Contrôle par les participants de pièces types et interprétation
    des défauts sur des joints soudés
  • Établissement de fiches de contrôle
  • Exposés technologiques
  • Démonstrations commentées
  • Contrôles visuels et essais

Quelque soit la situation, le formateur adapte la progression en fonction du niveau du participant.

DEMANDER UN DEVIS

Les formations en soudure sont soumises à des qualifications et normes qui permettent leur exécution dans des milieux et conditions particulières.
Découvrir les normes de soudage.

Questions récurrentes :

La soudure laser manuelle c'est quoi ?

La soudure laser manuelle est une technique de soudage de pointe utilisant un laser pour chauffer et fondre les pièces à souder. Cette méthode offre une précision exceptionnelle, une qualité de soudure élevée, une polyvalence, et est utilisée dans diverses industries telles que l’aérospatiale, l’automobile et l’électronique. Elle est idéale lorsque des soudures de haute qualité et de grande précision sont nécessaires.

Pourquoi se former au soudage laser manuel ?

Se former à la soudure laser manuelle présente de nombreux avantages. Tout d’abord, cette technique de soudage est de plus en plus demandée dans divers secteurs industriels en raison de sa capacité à produire des soudures de haute précision et de grande qualité. En acquérant des compétences en soudure laser manuelle, vous augmentez votre employabilité et ouvrez des opportunités professionnelles dans des industries telles que l’aérospatiale, l’automobile et l’électronique.

De plus, la soudure laser manuelle est un domaine en constante évolution, offrant des opportunités de croissance professionnelle pour ceux qui maîtrisent cette technique. Vous pouvez devenir un expert recherché dans ce domaine spécialisé, ce qui peut se traduire par des salaires plus élevés et des perspectives de carrière solides. En fin de compte, se former à la soudure laser manuelle peut être un investissement précieux dans votre avenir professionnel.

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]]> https://www.systemweld.com/project/formation-soudage-laser-manuel/feed/ 0 Se former au soudage TIG orbital tête fermée (142) https://www.systemweld.com/project/formation-tig-orbital/ https://www.systemweld.com/project/formation-tig-orbital/#respond Thu, 31 Aug 2023 13:36:16 +0000 https://www.systemweld.com/?post_type=project&p=11339186 L’article Se former au soudage TIG orbital tête fermée (142) est apparu en premier sur Formation soudure à Vierzon.

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Faire une formation TIG Orbital chez SYSTEM WELD

SystemWeld propose des formations en soudure qualifiantes sur le procédé de soudage TIG Orbital à tête fermée (Procédé 142). Elles sont personnalisées et concernent les soudeurs professionnels tout comme les stagiaires désireux d’apprendre la soudure TIG orbital.

 

Informations pratiques :

Objectif :

A l’issue de cette formation soudure TIG orbital, l’apprenant est en capacité d’être autonome sur le le procédé de soudage TIG orbital tête fermée.

Publics Types :

Opérateur soudeur

Z

Prérequis :

Pas de niveau spécifique pour le soudeur
Aptitudes physique, visuelle et gestuelle

Intervenants :

Formateurs soudeurs experts et passionnés

Lieu :

En interne dans notre centre de formation à Vierzon ou en intra dans votre entreprise
}

Durée :

Nous consulter

Moyens :

La formation soudage TIG orbital s’effectue dans des cabines individuelles avec du matériel de soudage haute-gamme à disposition pour permettre au stagiaire d’être dans les meilleures conditions possibles.

Contenu de la formation :

  • Rappel théorique du procédé soudage TIG  orbital
  • Mise en service et réglages
  • Mise en oeuvre du soudage TIG orbital en TP3
  • Réalisation de soudures conformément à un DMOS
  • Validation des cordons de soudure par des essais destructifs
    (visualisation pénétration)
  • Contrôle par les participants de pièces types et interprétation
    des défauts sur des joints soudés
  • Établissement de fiches de contrôle
  • Exposés technologiques
  • Démonstrations commentées
  • Contrôles visuels et essais

Quelque soit la situation, le formateur adapte la progression en fonction du niveau du participant.

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Les formations en soudure sont soumises à des qualifications et normes qui permettent leur exécution dans des milieux et conditions particulières.
Découvrir les normes de soudage.

Questions récurrentes :

Comment souder de l'aluminium ?
Les poste à souder TIG sont recommandés pour le soudage de l’aluminium lorsqu’il est nécessaire de réaliser des soudures précises, par exemple dans une situation où de fines feuilles de matériau doivent être assemblées. Les éléments soudés peuvent même avoir une épaisseur inférieure à 1 mm. D’autre part, les postes à souder TIG conviennent également pour le soudage d’aluminium plus épais jusqu’à 10 mm.

Il est aussi possible selon les préférences du soudeur d’utiliser le procédé de soudage MIG MAG pour souder de l’aluminium. Les postes à souder MIG MAG sont principalement utilisés pour l’assemblage d’éléments métalliques d’un épaisseur supérieure à 1mm.

Pour répondre à la question « Comment souder de l’aluminium ? » Le choix du procédé de soudage entre TIG et MIG/MAG s’effectuera sur l’épaisseur du matériau sur lequel on travaille.

Est-il possible de souder avec TIG sans gaz ?
Le procédé de soudage TIG veut dire Tungsten Inert Gas ce qui implique par définition l’utilisation d’un gaz inerte pour que la soudure puisse s’effectuer. Il est donc impossible d’utiliser un poste à souder TIG sans gaz pour une soudure de qualité.

Cependant, il existe deux autres possibilités pour souder sans gaz. La première option, la plus simple est d’utiliser du fil fourré sur un poste MIG/MAG semi automatique. En deuxième choix, il est possible d’utiliser le procédé MMA pour le soudage sans gaz, l’électrode de soudage MMA en bout de torche est une électrode fusible sous réserve qu’elle soit sous atmosphère gazeuse inerte.

La soudure TIG sans gaz n’est pas possible. Deux autres méthodes s’offrent à vous pour souder sans gaz, le fil fourré et la soudure MMA.

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]]> https://www.systemweld.com/project/formation-tig-orbital/feed/ 0 Soudage cobotisé MIG/MAG https://www.systemweld.com/project/soudage-cobot/ https://www.systemweld.com/project/soudage-cobot/#respond Thu, 27 Jul 2023 14:41:17 +0000 https://www.systemweld.com/?post_type=project&p=11339078 L’article Soudage cobotisé MIG/MAG est apparu en premier sur Formation soudure à Vierzon.

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System Weld propose une formation en soudage cobotisé sur le procédé de soudage MIG MAG. Elles sont personnalisées et concernent les entreprises et les soudeurs qui souhaitent prendre le pas sur le soudage de demain.

Les avantages d’une formation cobotisée chez System Weld

Productivité

Les tâches peuvent être rapidement automatisées

Programmation

Une interface facilement programmable par tous

securite icone

Sécurité

Travailler en toute sécurité aux côtés des soudeurs

Suivi

Nos formateurs expérimentés vous accompagnent

Informations pratiques :

Objectif :

A l’issue de cette formation soudage cobotisé, l’apprenant est en capacité d’utiliser tous les modes de déplacements manuels de programmer le cobot pour l’accompagner dans son quotidien de soudeur MIG MAG.

Publics Types :

Opérateur Soudeur et Soudeur professionnel

Z

Prérequis :

Pas de niveau spécifique pour le soudeur
Aptitudes physique, visuelle et gestuelle

Intervenants :

Formateurs soudeurs experts et passionnés

Lieu :

En interne dans notre centre de formation à Vierzon ou en intra dans votre entreprise

}

Durée :

2 jours

Moyens :

La formation soudage cobotisé MIG MAG s’effectue dans des cabines individuelles avec un cobot dernière génération de chez Lincoln : le Linc-cobot. Vous aurez à disposition un système d’aspiration des fumées de soudage et tous les EPI pour permettre au stagiaire d’être dans les meilleures conditions possibles.

Contenu de la formation :

  • Une introduction à la robotique collaborative
  • Présentation du matériel « Linc-cobot »
  • Explication des différents équipements d’une installation cobotisée
  • Configuration de la cellule de travail
  • Programmation du cobot
  • Les opportunités de la cobotisation : soudage en position
  • L’accessibilité des assemblages
  • Les types de programmations
  • Gestion de la stratégie de soudage, la séquence de soudage et
    la vitesse de soudage
  • Augmenter l’efficacité du procédé de soudage
  • Amélioration du niveau de qualité
  • Exposés technologiques et démonstrations commentées
  • Réalisation d’assemblages en équipe (cobot-soudeur)
  • Les fonctions de sécurité

Quelque soit la situation, le formateur adapte la progression en fonction du niveau du participant.

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Les formations en soudure sont soumises à des qualifications et normes qui permettent leur exécution dans des milieux et conditions particulières.
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Questions récurrentes :

Un cobot de soudage c'est quoi ?

Un cobot de soudage est un type de robot collaboratif conçu spécifiquement pour réaliser des opérations de soudage en collaboration avec des humains. Le terme « cobot » est dérivé de « robot collaboratif », et il fait référence à des robots conçus pour travailler aux côtés des travailleurs humains dans un environnement de travail partagé.

Contrairement aux robots industriels traditionnels qui nécessitent souvent une séparation physique complète entre les humains et le robot pour des raisons de sécurité, les cobots sont conçus pour être plus sûrs et plus flexibles dans leur interaction avec les humains. Ils sont équipés de capteurs avancés, tels que des capteurs de force, des capteurs de vision et des capteurs de proximité, qui leur permettent de détecter la présence des humains et de réagir en conséquence.

Dans le cas spécifique des cobots de soudage, ils sont utilisés pour effectuer des tâches de soudage automatisées tout en étant supervisés par des opérateurs humains. Le cobot de soudage peut être programmé pour exécuter des soudures précises et répétitives, ce qui permet aux travailleurs humains de se concentrer sur des tâches plus complexes et à plus haute valeur ajoutée.

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]]> https://www.systemweld.com/project/soudage-cobot/feed/ 0 CQPM Soudeur https://www.systemweld.com/project/cqpm-soudeur/ https://www.systemweld.com/project/cqpm-soudeur/#respond Wed, 21 Jun 2023 13:56:21 +0000 https://www.systemweld.com/?post_type=project&p=11338913 L’article CQPM Soudeur est apparu en premier sur Formation soudure à Vierzon.

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Faire une formation CQPM Soudeur chez SYSTEM WELD

SystemWeld propose des formations en soudure qualifiantes qui répondent au registre des CQPM. A travers la formation CQPM soudeur, elle portera sur un aspect général de la soudure qui permettra de lancer votre carrière dans le soudage. Elles sont personnalisées et concernent tous publics que ce soit des soudeurs amateurs ou des personnes désireuses d’apprendre la soudure.

Informations pratiques :

Objectif :

A l’issue de la formation CQPM, le soudeur industriel est capable de mettre en œuvre tout ou partie des procédés de soudage (TIG, MIG – MAG, électrode enrobée, oxyacétylénique) sur différents métaux (acier, acier inoxydable, aluminium, cuivre, zirconium…) et type de pièces (formes, épaisseurs)

Publics Types :

Tous publics

Z

Prérequis :

Pas de niveau spécifique pour le soudeur
Aptitudes physique, visuelle et gestuelle

Intervenants :

Formateurs soudeurs experts et passionnés

Lieu :

En interne dans notre centre de formation à Vierzon ou en intra dans votre entreprise
}

Durée :

Nous consulter

Moyens :

La formation CQPM Soudeur industriel s’effectue dans des cabines individuelles avec du matériel de soudage haute-gamme à disposition et un système d’aspiration des fumées de soudage pour permettre au stagiaire d’être dans les meilleures conditions possibles

Contenu de la formation :

  • La préparation d’un poste de soudage et la maintenance de 1er niveau du poste de travail
  • Généralités Hygiène et sécurité – prévention des accidents
  • Généralités Procédés de Soudage
  • Les sources de courant
  • Installation TIG (141), SEMI AUTOMATIQUE (135-), MMA (111)
  • Matériels pour soudage électrique à l’arc avec fil électrode fusible procédés 141, 135
  • Commandes et connecteurs
  • Fonction dévidoir (procédés 135)
  • L’ARC Electrique
  • Technique opératoire
  • Les matériels de soudage (procédé 141)
  • Les gaz de protection (procédés 141-135)
  • Conservation des électrodes et du métal d’apport
  • Outils et accessoires du soudeur à l’ARC
  • Pratique et mise en situation multi-procédés (141-135-111)

Quelque soit la situation, le formateur adapte la progression en fonction du niveau du participant.

Les formations en soudure sont soumises à des qualifications et normes qui permettent leur exécution dans des milieux et conditions particulières.
Découvrir les normes de soudage.

Questions récurrentes :

Qu'est ce qu'un CQPM Soudeur ?

Un CQPM (Certificat de Qualification Paritaire de la Métallurgie) soudeur est une certification professionnelle reconnue dans le domaine de la métallurgie et de la soudure.

Il atteste que la personne possède les compétences nécessaires pour effectuer des opérations de soudage de manière qualifiée et conforme aux normes et standards en vigueur.

Le CQPM soudeur est délivré après une formation et une évaluation pratique et théorique, garantissant ainsi le niveau de compétence du soudeur dans ce domaine.

Comment financer mon CQPM ?

Il existe plusieurs moyens de financer une formation CQPM soudeur :

  1. Compte Personnel de Formation (CPF) : Le CPF permet à chaque travailleur de cumuler des heures de formation tout au long de sa carrière. Ces heures peuvent être utilisées pour financer une formation, y compris le CQPM soudeur. Vous pouvez consulter le solde de vos heures CPF sur le site officiel dédié et les utiliser pour couvrir tout ou partie des frais de formation.

  2. Plan de développement des compétences de l’entreprise : Certaines entreprises ont un budget alloué à la formation de leurs employés. Renseignez-vous auprès de votre employeur pour savoir s’ils proposent des financements spécifiques pour le CQPM soudeur.

  3. Aide individuelle à la formation : Selon votre situation personnelle, vous pourriez être éligible à des aides individuelles à la formation, telles que des bourses, des subventions ou des dispositifs d’aide financière. Renseignez-vous auprès des organismes compétents, tels que Pôle Emploi ou les régions, pour connaître les possibilités qui s’offrent à vous.

  4. Financement personnel : Si vous avez les moyens financiers, vous pouvez choisir de financer vous-même la formation CQPM soudeur. Dans ce cas, renseignez-vous sur les coûts de formation auprès des organismes de formation et prévoyez un budget en conséquence.

Il est conseillé de vous renseigner auprès des organismes de formation, des centres de formation professionnelle et des institutions compétentes pour connaître les différentes options de financement disponibles dans votre situation spécifique.

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L’article CQPM Soudeur est apparu en premier sur Formation soudure à Vierzon.

]]> https://www.systemweld.com/project/cqpm-soudeur/feed/ 0 CQPM Tuyauteur https://www.systemweld.com/project/cqpm-tuyauteur/ https://www.systemweld.com/project/cqpm-tuyauteur/#respond Wed, 21 Jun 2023 13:45:51 +0000 https://www.systemweld.com/?post_type=project&p=11338923 L’article CQPM Tuyauteur est apparu en premier sur Formation soudure à Vierzon.

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Faire une formation CQPM chez SYSTEM WELD

SystemWeld propose des formations en soudure qualifiantes qui répondent au registre des CQPM. A travers la formation CQPM tuyauteur industriel, le stagiaire apprend les gestes et méthodes pour devenir un tuyauteur dans l’industrie. Nos formations sont personnalisées et concernent tous publics que ce soit des tuyauteurs amateurs ou des personnes désireuses d’apprendre.

Informations pratiques :

Objectif :

A l’issue de la formation CQPM, le tuyauteur soudeur sera en mesure de réaliser par pointage et/ou assemblage mécanique la fabrication d’éléments de tuyauteries destinées aux raccordements d’équipements industriels avec les alimentations en fluide.

Publics Types :

Tous publics

Z

Prérequis :

Pas de niveau spécifique. Connaissances arithmétiques
Aptitudes physique, visuelle et gestuelle

Intervenants :

Formateurs soudeurs experts et passionnés

Lieu :

En interne dans notre centre de formation à Vierzon ou en intra dans votre entreprise
}

Durée :

Nous consulter

Moyens :

La formation CQPM tuyauteur industriel s’effectue dans des cabines individuelles avec du matériel de soudage haute-gamme à disposition et un système d’aspiration des fumées de soudage pour permettre au stagiaire d’être dans les meilleures conditions possibles

Contenu de la formation :

  • Préparer la fabrication d’éléments de tuyauteries
  • Découper et ajuster des tubes
  • Mettre en forme des éléments de tuyauteries
  • Pré-fabriquer des tronçons de tuyauteries au sol
  • Assembler des lignes de tuyauteries
  • Rendre compte des travaux réalisés
  • Maintenir en état de fonctionnement le poste de travail.

Quelque soit la situation, le formateur adapte la progression en fonction du niveau du participant.

Les formations en soudure sont soumises à des qualifications et normes qui permettent leur exécution dans des milieux et conditions particulières.
Découvrir les normes de soudage.

Questions récurrentes :

Qu'est ce qu'un CQPM Tuyauteur ?

Un CQPM (Certificat de Qualification Paritaire de la Métallurgie) tuyauteur industriel est une certification professionnelle qui atteste des compétences requises pour exercer le métier de tuyauteur dans le secteur industriel.

Les tuyauteurs industriels sont chargés de la préparation, de l’assemblage et de la maintenance des systèmes de tuyauterie utilisés dans les installations industrielles.

Le CQPM tuyauteur industriel est délivré après une formation et une évaluation pratique, garantissant ainsi le niveau de compétence du tuyauteur dans ce domaine spécifique de l’industrie.

Comment financer mon CQPM ?

Il existe plusieurs moyens de financer une formation CQPM :

  1. Compte Personnel de Formation (CPF) : Le CPF permet à chaque travailleur de cumuler des heures de formation tout au long de sa carrière. Ces heures peuvent être utilisées pour financer une formation, y compris le CQPM tuyauteur. Vous pouvez consulter le solde de vos heures CPF sur le site officiel dédié et les utiliser pour couvrir tout ou partie des frais de formation.
  2. Plan de développement des compétences de l’entreprise : Certaines entreprises ont un budget alloué à la formation de leurs employés. Renseignez-vous auprès de votre employeur pour savoir s’ils proposent des financements spécifiques pour le CQPM tuyauteur.
  3. Aide individuelle à la formation : Selon votre situation personnelle, vous pourriez être éligible à des aides individuelles à la formation, telles que des bourses, des subventions ou des dispositifs d’aide financière. Renseignez-vous auprès des organismes compétents, tels que Pôle Emploi ou les régions, pour connaître les possibilités qui s’offrent à vous.
  4. Financement personnel : Si vous avez les moyens financiers, vous pouvez choisir de financer vous-même la formation CQPM tuyauteur. Dans ce cas, renseignez-vous sur les coûts de formation auprès des organismes de formation et prévoyez un budget en conséquence.

Il est conseillé de vous renseigner auprès des organismes de formation, des centres de formation professionnelle et des institutions compétentes pour connaître les différentes options de financement disponibles dans votre situation spécifique.

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L’article CQPM Tuyauteur est apparu en premier sur Formation soudure à Vierzon.

]]> https://www.systemweld.com/project/cqpm-tuyauteur/feed/ 0 Se former au soudage TIG godille Walking The cup (141) https://www.systemweld.com/project/se-former-au-soudage-tig-godille-walking-the-cup/ https://www.systemweld.com/project/se-former-au-soudage-tig-godille-walking-the-cup/#respond Thu, 09 Feb 2023 10:51:32 +0000 https://www.systemweld.com/?post_type=project&p=11337678 L’article Se former au soudage TIG godille Walking The cup (141) est apparu en premier sur Formation soudure à Vierzon.

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Faire une formation TIG Godille chez SYSTEM WELD

SystemWeld propose des formations en soudure qualifiantes sur le procédé de soudage TIG à la godille (Procédé 141). Elles sont personnalisées et concernent les soudeurs professionnels tout comme les stagiaires désireux d’apprendre la soudure à la méthode Walking The cup.

 

Informations pratiques :

Objectif :

A l’issue de cette formation soudure TIG godille, l’apprenant est en capacité de réaliser des soudures sur les matériaux inox et aluminium en utilisant la méthode « Walking The cup » pour le soudage TIG à la godille.

Publics Types :

Soudeurs souhaitant se former et se perfectionner dans la réalisation de fabrications soudées complexes.

Z

Prérequis :

Pas de niveau spécifique pour le soudeur
Aptitudes physique, visuelle et gestuelle

Intervenants :

Formateurs soudeurs experts et passionnés

Lieu :

En interne dans notre centre de formation à Vierzon ou en intra dans votre entreprise

}

Durée :

Nous consulter

Moyens :

La formation soudage TIG Godille s’effectue dans des cabines individuelles avec du matériel de soudage haute-gamme à disposition et un système d’aspiration des fumées de soudage pour permettre au stagiaire d’être dans les meilleures conditions possibles

Contenu de la formation :

  • Rappels théoriques sur le soudage 141 Buse posée
  • Mise en service et réglages
  • Traçage de deux lignes parallèles et suivre la trajectoire
  • Maintien du metal d’apport posé
  • Test sur tôles pour eviter la déformation en apprentissage
  • Mise en pratique du mouvement du poignet
  • Débit et préparation adaptés pour le soudage buse posée de
  • toutes les matières aciers et inox
  • Soudage tubes / tubes acier & inox
  • Exercices de préparation de chanfreins et pointages à plat
  • Soudage à plat rotation et en position type HL0-45
  • Contrôle par le participant de pièces types et interprétation des défauts sur des joints soudés
  • Exposés technologiques et démonstrations commentées
  • Réalisation des assemblages dans l’ordre croissant des difficultés en fonction de la progression du stagiaire et de son objectif

Quelque soit la situation, le formateur adapte la progression en fonction du niveau du participant.

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Les formations en soudure sont soumises à des qualifications et normes qui permettent leur exécution dans des milieux et conditions particulières.
Découvrir les normes de soudage.

Questions récurrentes :

Comment souder de l'aluminium ?

Les poste à souder TIG sont recommandés pour le soudage de l’aluminium lorsqu’il est nécessaire de réaliser des soudures précises, par exemple dans une situation où de fines feuilles de matériau doivent être assemblées. Les éléments soudés peuvent même avoir une épaisseur inférieure à 1 mm. D’autre part, les postes à souder TIG conviennent également pour le soudage d’aluminium plus épais jusqu’à 10 mm.

Il est aussi possible selon les préférences du soudeur d’utiliser le procédé de soudage MIG MAG pour souder de l’aluminium. Les postes à souder MIG MAG sont principalement utilisés pour l’assemblage d’éléments métalliques d’un épaisseur supérieure à 1mm.

Pour répondre à la question « Comment souder de l’aluminium ? » Le choix du procédé de soudage entre TIG et MIG/MAG s’effectuera sur l’épaisseur du matériau sur lequel on travaille.

Est-il possible de souder avec TIG sans gaz ?

Le procédé de soudage TIG veut dire Tungsten Inert Gas ce qui implique par définition l’utilisation d’un gaz inerte pour que la soudure puisse s’effectuer. Il est donc impossible d’utiliser un poste à souder TIG sans gaz pour une soudure de qualité.

Cependant, il existe deux autres possibilités pour souder sans gaz. La première option, la plus simple est d’utiliser du fil fourré sur un poste MIG/MAG semi automatique. En deuxième choix, il est possible d’utiliser le procédé MMA pour le soudage sans gaz, l’électrode de soudage MMA en bout de torche est une électrode fusible sous réserve qu’elle soit sous atmosphère gazeuse inerte.

La soudure TIG sans gaz n’est pas possible. Deux autres méthodes s’offrent à vous pour souder sans gaz, le fil fourré et la soudure MMA.

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L’article Se former au soudage TIG godille Walking The cup (141) est apparu en premier sur Formation soudure à Vierzon.

]]> https://www.systemweld.com/project/se-former-au-soudage-tig-godille-walking-the-cup/feed/ 0 Se former à Identifier et à résoudre les défauts de soudure https://www.systemweld.com/project/se-former-a-identifier-et-a-resoudre-les-defauts-de-soudure/ https://www.systemweld.com/project/se-former-a-identifier-et-a-resoudre-les-defauts-de-soudure/#respond Tue, 17 Jan 2023 12:26:49 +0000 https://www.systemweld.com/?post_type=project&p=11336771 L’article Se former à Identifier et à résoudre les défauts de soudure est apparu en premier sur Formation soudure à Vierzon.

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Faire une formation défauts de soudure chez SYSTEM WELD

SystemWeld propose des formations qualifiantes en soudure sur les défauts de soudure. Elles sont personnalisées et concernent les soudeurs professionnels tout comme les stagiaires désireux d’en apprendre plus sur le soudage.

Informations pratiques :

Objectif :

A l’issue de cette formation autour des défauts de soudure, l’apprenant est en capacité d’identifier, d’évaluer les conséquences des défauts, de proposer une méthode d’examen, et de trouver les moyens pour y remédier.

Publics Types :

Opérateurs Soudeurs et agent de maintenance souhaitant se former et améliorer ses compétences dans la gestion des défauts de ses soudures.

Z

Prérequis :

Pas de niveau spécifique pour le soudeur
Aptitudes physique, visuelle et gestuelle

Intervenants :

Formateurs soudeurs experts et passionnés

Lieu :

En interne dans notre centre de formation à Vierzon ou en intra dans votre entreprise

}

Durée :

Nous consulter

Moyens :

La formation défauts de soudure s’effectue dans des cabines individuelles avec du matériel de soudage et de contrôle des soudures haute-gamme.

Contenu de la formation :

  • Introduction à la qualité en soudage
  • Défauts affectant les matériaux de base
  • Défauts des soudures et terminologie
  • Classification, identification, nocivité, origines et remèdes
  • Textes, normes et règlements ayant trait aux critères d’acceptation des soudures
  • Rappel du principe physique des principaux procédés de contrôle non destructif
  • Influence du stade d’intervention du contrôle
  • Influence de la nature du matériau, du type d’assemblage et de l’épaisseur
  • Influence de la position des défauts dans l’épaisseur soudée et de la nature de ceux-ci
  • Appréciation de la nocivité des défauts dans le cas des constructions soumises à des sollicitations statiques ou à la fatigue
  • Recherche d’origine de défauts et énoncés des remèdes à mettre en place
  • Rédaction de fiches de contrôle
  • Reconnaître les différentes positions et procédés de soudage
  • Caractériser les différents défauts de soudure en les nommant selon la terminologie en vigueur
  • Définir l’origine possible des défauts et y remédier
  • Établir le procès-verbal d’interprétation
  • Utiliser le matériel de contrôle et Introduction à la qualité en soudage
  • Rappel concernant les principaux procédés de soudage
  • Matériel utilisé en contrôle visuel et dimensionnel
  • Travaux pratiques et rédaction de fiches de contrôle

Quelque soit la situation, le formateur adapte la progression en fonction du niveau du participant.

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Les formations en soudure sont soumises à des qualifications et normes qui permettent leur exécution dans des milieux et conditions particulières.
Découvrir les normes de soudage.

Questions récurrentes :

Quelles sont les différents types d'électrodes enrobées ?
Le soudage MMA aussi appelé soudage à l’arc, à la baguette ou a l’électrode est la méthode la plus utilisée dans la soudure aujourd’hui.Il existe 3 types d’électrodes enrobées qui possèdent chacunes des utilisations spécifiques.

Le type d’enrobage le plus courant en soudage MMA est la rutile. C’est un incontournable pour les besoins courants en charpenterie en serrurerie-métallerie. Le diamètre de l’électrode est choisi en fonction de l’épaisseur à souder. Pour un usage occasionnel ou régulier, il est préférable de choisir une référence « toutes positions ». Il existe également des électrodes spéciales pour les soudures en position descendante ou montante qui, avec un peu d’expérience, produisent un bon résultat esthétique. Les fiches techniques des fournisseurs offrent d’excellentes indications de réglage en fonction du diamètre de la baguette et de l’épaisseur à souder.

L’électrode enrobée basique est le type d’enrobage utilisé dans le secteur de la chaudronnerie et de la mécano-soudure pour des soudures toutes positions à hautes caractéristiques mécaniques. Toutefois il est important de noter que ce type d’enrobage est fragile et nécessite des précautions d’utilisations. Il doit être protégé de toute humidité et nécessite un préchauffage dans une étuve avant utilisation pour éviter les risques de collages.Il est également facile de retirer les dépôts de laitier.

Le dernier type utilisé dans la soudure à l’arc électrode enrobée est l’enrobage cellulosique. Ses caractéristiques le définissent comme un enrobage léger et mince. Il favorise le soudage en position descendante pour des assemblages en tuyauteries et notamment des tuyauteries à pression (type pipeline). C’est une technique non recommandé pour les débutants et requiert une certaine dextérité.

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]]> https://www.systemweld.com/project/se-former-a-identifier-et-a-resoudre-les-defauts-de-soudure/feed/ 0 Formation théorique sur le soudage https://www.systemweld.com/project/formation-theorique-sur-le-soudage/ https://www.systemweld.com/project/formation-theorique-sur-le-soudage/#respond Thu, 12 Jan 2023 14:05:08 +0000 https://www.systemweld.com/?post_type=project&p=11336561 L’article Formation théorique sur le soudage est apparu en premier sur Formation soudure à Vierzon.

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Faire une formation théorique chez SYSTEM WELD

SystemWeld propose des formations théoriques sur le soudage pour découvrir en détail les différents procédés de soudure. Elles sont personnalisées et concernent les soudeurs professionnels tout comme les stagiaires désireux de perfectionner son savoir sur la soudure.

Informations pratiques :

Objectif :

A l’issue de cette formation, l’apprenant est en capacité de connaitre les différents langages du soudage, de faire une passerelle avec la production et les méthodes technologiques. Une opportunité d’améliorer sa communication sur le terrain en soudage.

Publics Types :

Tous public

Z

Prérequis :

Aucun

Intervenants :

Formateurs soudeurs experts et passionnés

Lieu :

En interne dans nos centres à Vierzon, Toulouse et Bordeaux ou en intra dans votre entreprise

}

Durée :

Nous consulter

Moyens :

La formation théorique s’effectue dans une salle de formation spécialisé avec une mise à disposition de ressources numériques pour permettre au stagiaire d’assimiler le mieux les informations.

Contenu de la formation :

  • Contrôle visuel des soudures – tout secteur d’activité
  • Technologie des procédés de soudage
  • Pouvoir rédiger un descriptif du mode opératoire de soudage (DMOS)
  • Ressuage niveau 2
  • Ressuage niveau 1
  • Initiation à la métallurgie du soudage
  • Pouvoir rédiger un cahier de de soudage (pr-cs)
  • Découvrir tous les procédes de contrôle non destructifs
  • Interprétation des radiogrammes
  • Préparation des assemblages
  • Maintenance premier niveau en soudage
  • Rappel des règles de sécurité
  • Mise en situation
  • Malettes de contrôles comprenant des pièces témoins de défauts de soudure
  • Éprouvettes de qualification de soudage
  • Maquette de pièces en essai destructif

Quelque soit la situation, le formateur adapte la progression en fonction du niveau du participant.

Télécharger le programme

Les formations en soudure sont soumises à des qualifications et normes qui permettent leur exécution dans des milieux et conditions particulières.
Découvrir les normes de soudage.

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]]> https://www.systemweld.com/project/formation-theorique-sur-le-soudage/feed/ 0 Formation soudure Qualifiante – Qualification soudeur (QS) – QMOS https://www.systemweld.com/project/formation-soudure-qualifiante-qualification-soudeur-qs-qmos/ https://www.systemweld.com/project/formation-soudure-qualifiante-qualification-soudeur-qs-qmos/#respond Thu, 12 Jan 2023 14:00:11 +0000 https://www.systemweld.com/?post_type=project&p=11336556 L’article Formation soudure Qualifiante – Qualification soudeur (QS) – QMOS est apparu en premier sur Formation soudure à Vierzon.

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Les formations en soudure qualifiantes proposées par System Weld répondent à des exigences et des catégoriels spécifiques aux différents domaines d’applications et procédés de soudage.

La qualification soudeur (QS) permet de vérifier l’agilité, l’adresse, la vue et les compétences d’un soudeur dans l’éxécution d’un travail précis de soudage. La qualification soudeur est rattachée à un descriptif et/ou une qualification du mode opératoire de soudage (QMOS/QMOB et DMOS). Celui-ci à pour but de mettre en lumière l’aptitude d’un soudeur à éxécuter des consignes specifiées dans un mode opératoire. Il précise les positions de soudage à mettre en oeuvre, l’épaisseur, les métaux d’apports à utiliser, l’utilisation des différents gaz industriels de soudage ainsi que la prévention des risques et les équipements de sécurité d’un soudeur.

Une QS est une épreuve, ce qui traduit d’une vérification auprès d’un organisme habilité qui certifie la qualification.

La qualification de soudeur est réalisée strictement et objectivement suivant les directives d’une norme européene. Il existe de nombreux référentiels en fonction des différents procédés de soudage. Norme ISO, NF Référentiels américains, CQP…

Questions récurrentes :

Différence entre QMOB et QMOS ?

Pour s’assurer que les opérateurs sont capables de réaliser des assemblages de pièces métalliques de manière correcte, il existe des procédures de qualifications pour les techniques de soudage et de brasage. Ces procédures, appelées qualifications du mode opératoire, consiste à tester les compétences de l’opérateur en matière de qualité de soudure ou de brasée, de conformité aux spécifications techniques et de respect des procédures. Si vous voulez être certains que les assemblages réalisés par vos opérateurs sont conformes aux normes, il est important de les soumettre à ces qualifications.

Il partage un mode de fonctionnement très similaire. La différence s’explique donc dans le type de procédé et d’énergie utilisé. L’opérateur soudeur utilise un arc éléctrique tandis que l’opérateur soudeur utilise un chalumeau.

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]]> https://www.systemweld.com/project/formation-soudure-qualifiante-qualification-soudeur-qs-qmos/feed/ 0 Se former au procédé de brasage OA au chalumeau (311,971) https://www.systemweld.com/project/se-former-au-procede-de-brasage-oa-au-chalumeau-311971/ https://www.systemweld.com/project/se-former-au-procede-de-brasage-oa-au-chalumeau-311971/#respond Thu, 12 Jan 2023 13:54:51 +0000 https://www.systemweld.com/?post_type=project&p=11336552 L’article Se former au procédé de brasage OA au chalumeau (311,971) est apparu en premier sur Formation soudure à Vierzon.

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Faire une formation brasage chez SYSTEM WELD

SystemWeld propose des formations qualifiantes en soudure sur le procédé Brasage/Soudobrasage Oxyacétylène au chalumeau (procédé 311 ou 971). Elles sont personnalisées et concernent les soudeurs professionnels tout comme les stagiaires désireux d’apprendre le brasage.

 

Informations pratiques :

Objectif :

A l’issue de cette formation brasage, l’apprenant est en capacité de réaliser des soudures conformément à l’ATG sur les matériaux cuivre, acier non alliés en utilisant le procédé de soudage brasage.

Publics Types :

Soudeurs souhaitant se former et améliorer ses compétences dans la réalisation de fabrications soudées complexes.

Z

Prérequis :

Pas de niveau spécifique pour le soudeur
Aptitudes physique, visuelle et gestuelle

Intervenants :

Formateurs soudeurs experts et passionnés

Lieu :

En interne dans notre centre de formation à Vierzon ou en intra dans votre entreprise

}

Durée :

Nous consulter

Moyens :

La formation soudage Brasage s’effectue dans des cabines individuelles avec du matériel de soudage haute-gamme à disposition et un système d’aspiration des fumées de soudage pour permettre au stagiaire d’être dans les meilleures conditions possibles.

Contenu de la formation :

  • Rappel théorique soudage brasage
  • Origine du procédé flamme chalumeau
  • Mise en service et réglages OxyAcétylène
  • Débit et préparation adaptés pour le soudage / brasage de toutes les matières aciers non alliés et cuivre
  • Soudage mono / multipasses BW intérieur, corniche et piquage
  • Brasage tubes / tés 28 mm cuivre avec apport base argent
  • Exercices de préparation de chanfreins et pointages à plat avec préchauffage
  • Soudage à plat et en position
  • Contrôle par le participant de pièces types et interprétation des défauts sur des joints soudés et / ou brasés
  • Exposés technologiques
  • Démonstrations commentées
  • Anticiper les déformations par la préparation des pièces et de la chauffe
  • Réalisation des assemblages dans l’ordre croissant des difficultés en fonction de la progression du stagiaire et de son objectif (sous la direction d’un formateur)
  • Technique de chauffage en fonction des métaux de base et de la géométrie de la pièce et Méthode de soudage adaptée
  • Préparation au passage de la qualification ATG

Quelque soit la situation, le formateur adapte la progression en fonction du niveau du participant.

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Les formations en soudure sont soumises à des qualifications et normes qui permettent leur exécution dans des milieux et conditions particulières.
Découvrir les normes de soudage.

Questions récurrentes :

Quelle est la différence entre brasage et soudage ?

La soudure et la brasure sont deux techniques de jonction utilisées pour assembler des pièces métalliques. Cependant, il y a plusieurs différences clés entre ces deux techniques :

Température : La soudure nécessite une température beaucoup plus élevée que la brasure. La soudure est généralement réalisée à l’aide d’un chalumeau ou d’un arc électrique, qui atteignent des températures allant jusqu’à 2500°C. La brasure, en revanche, nécessite des températures nettement plus basses, généralement inférieures à 900°C.
Matériaux : La soudure est généralement utilisée avec des métaux tels que l’acier, l’aluminium et le cuivre, qui ont une température de fusion élevée. La brasure peut être utilisée avec un large éventail de métaux, y compris ceux qui ont une température de fusion plus basse, comme l’argent et l’or.
Étanchéité : La soudure peut créer une jonction étanche, ce qui est important dans les applications où l’étanchéité est cruciale, comme dans les tuyaux de gaz ou d’eau. La brasure, en revanche, ne garantit généralement pas une étanchéité complète, bien qu’elle puisse être utilisée dans les applications où une étanchéité minimale est suffisante.
Résistance : La soudure est généralement plus résistante que la brasure, car elle crée une jonction solide entre les deux pièces métalliques. La brasure est généralement utilisée dans les applications où la résistance est moins importante, comme l’assemblage de bijoux ou de pièces de métal décoratives.
En résumé, la soudure est une technique de jonction utilisée pour assembler des pièces métalliques à des températures élevées et qui permet de créer une jonction étanche et résistante. La brasure est une technique de jonction utilisée à des températures plus basses et qui est moins étanche et moins résistante, mais qui peut être utilisée avec un plus grand éventail de métaux.
Chaque technique possède ses avantages et ses inconvénients. Venez les découvrir en pratique avec une formation en soudure chez SystemWeld.

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